| Карточка | Таблица | RUSMARC | |
|
|
Хусаинов, Радик Расулович. Совершенствование технологического процесса производства цеолита NaX: выпускная квалификационная работа по направлению подготовки 18.03.01 Химическая технология.Направленность: Технология и переработка полимеров [Электронный ресурс] / Р. Р. Хусаинов; Уфимский университет науки и технологий, Стерлитамакский филиал, Естественнонаучный факультет, Кафедра химиии и химической технологии ; научный руководитель А. З. Абдуллин. — Стерлитамак, 2024. — 83 с.: ил. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/SF/2024/ENF/KhusainovRR_18.03.01_ZHT_bak_2024_VKR.pdf>.Дата создания записи: 27.06.2024 Тематика: Химическая технология; Технология и переработка полимеров; бакалавриат; ВКР; технология полимеров; переработка полимеров; производство цеолита NaX УДК: 66.0 ББК: 35 Коллекции: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему и будете работать на компьютерах в читальных залах Библиотеки
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Локальная сеть Библиотеки | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
| Локальная сеть Библиотеки | Все | |||||
| Интернет | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
|
Интернет | Все |
Оглавление
- 1.1. Назначение и область применения цеолитов
- 1.2. Получение цеолитов общего назначения
- 1.3. Основные принципы синтеза цеолитов
- 1.4. Органические структуронаправляющие агенты (SDA)
- 1.5. Роль растворителя
- 1.6. Коммерческое производство и применение цеолитов
- ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
- 2.1. Объект исследования. Цели исследования
- 2.2. Барабанная печь
- ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 3.1. Описание технологической схемы
- 3.1.1. Приготовление коллоидной затравки для цеолитов типа NaX
- Приготовление растворов для затравки (приложение 1). Раствор алюмината натрия принимается с установки №19 в емкость поз. Е – 3, жидкое стекло – в емкость поз. Е – 2, щелочь – в емкость поз. Е – 4. Температура растворов жидкого стекла и алюмината натри...
- Получение гидрогеля затравки (закачка растворов, гомогенизация). Концентрированный раствор алюмината натрия из емкости поз. Е – 3, насосом поз. Н – 3 закачивается в мерник позиции М – 1, откуда расчетное количество самотеком сливается в аппарат поз. З...
- 3.1.2. Приготовление рабочих растворов
- Приготовление рабочего раствора жидкого стекла. Концентрированный раствор жидкого стекла периодически принимается с установки №19 в емкость поз. Е – 2. Из емкости поз. Е – 2 расчетное количество концентрированного раствора жидкого стекла центробежным ...
- 3.1.3. Получение гидрогеля NaX (закачка растворов, гомогенизация), кристаллизация, отмывка
- После приготовления рабочих растворов, в один из кристаллизаторов КР 1 – 4 при работающем перемешивающем устройстве закачивается в следующей последовательности:
- – расчетное количество коллоидной затравки из аппарата поз. ЗА – 1 центробежным насосом поз. Н – 7;
- – расчетное количество раствора алюмината натрия из емкости поз. Е – 6 центробежным насосом поз. Н – 6;
- – расчетное количество раствора жидкого стекла из емкости поз. Е – 5 центробежным насосом поз. Н – 5.
- После закачки смесь растворов (гель) гомогенизируется в течении 3 – 4 мин, после чего перемешивающее устройство отключается и в течении не более 24 ч ведется процесс кристаллизации в покое при температуре 90 – 100 С. Заданная температура во время кри...
- По окончании процесса кристаллизации маточный раствор с кристаллизатора КР1 – 4 сливается через сифонное устройство кристаллизатора по лоткам в шламоотстойник и далее в коллектор ливневой канализации.
- После слива маточного раствора кристаллы цеолита NaX промываются конденсатом, который закачивается в кристаллизатор КР1 – 4 центробежным насосом поз. Н – 1 из емкости поз. Е – 1. Процесс отмывки ведется до содержания Na2O в промывных водах не более 9...
- 3.1.4. Фильтрация
- 3.1.5. Подготовка связующей добавки
- 3.1.6. Формовка и сушка гранул цеолита
- 3.2 Расчет барабанной печи
- Цель расчета: Рассчитать процесс конвективной сушки гранул цеолита в барабанной вращающейся печи при подогреве воздуха продуктами сгорания отопительного газа.
- Исходные данные:
- для печи:
- производительность печи по сухому материалу Gк = 330 кг/ч;
- Uн, Uк - начальное и конечное влагосодержание материала, %:
- a) начальное Uн = 10%, (масс.)
- b) конечное Uк = 0,5 %;
- 4.1. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и
- сигнализации
- 4.2. Выбор и обоснование схемы автоматического контроля и
- регулирования
- 4.3. Выбор и обоснование средств автоматизации
- ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 6.1. Расчет капитальных затрат и стоимости основных фондов
- 6.2. Расчет производственной мощности и производственной программы
- 6.3. Расчет себестоимости продукции
- 6.4. Расчет основных технико-экономических показателей
- 6.5 Расчет эффективности инвестиционного проекта
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |