BashGU
Electronic Library

     
?

Details
Card Table RUSMARC

Хусаинов, Радик Расулович. Совершенствование технологического процесса производства цеолита NaX: выпускная квалификационная работа по направлению подготовки 18.03.01 Химическая технология.Направленность: Технология и переработка полимеров [Электронный ресурс] / Р. Р. Хусаинов; Уфимский университет науки и технологий, Стерлитамакский филиал, Естественнонаучный факультет, Кафедра химиии и химической технологии ; научный руководитель А. З. Абдуллин. — Стерлитамак, 2024. — 83 с.: ил. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/SF/2024/ENF/KhusainovRR_18.03.01_ZHT_bak_2024_VKR.pdf>.

Record create date: 6/27/2024

Subject: Химическая технология; Технология и переработка полимеров; бакалавриат; ВКР; технология полимеров; переработка полимеров; производство цеолита NaX

UDC: 66.0

LBC: 35

Collections: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция

Allowed Actions: –

*^% Action 'Read' will be available if you login and work on the computer in the reading rooms of the Library

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Library BashGU Local Network Authenticated users Read
Library BashGU Local Network All
Internet Authenticated users Read
-> Internet All

Table of Contents

  • 1.1. Назначение и область применения цеолитов
  • 1.2. Получение цеолитов общего назначения
  • 1.3. Основные принципы синтеза цеолитов
  • 1.4. Органические структуронаправляющие агенты (SDA)
  • 1.5. Роль растворителя
  • 1.6. Коммерческое производство и применение цеолитов
  • ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
    • 2.1. Объект исследования. Цели исследования
    • 2.2. Барабанная печь
    • ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    • 3.1. Описание технологической схемы
      • 3.1.1. Приготовление коллоидной затравки для цеолитов типа NaX
  • Приготовление растворов для затравки (приложение 1). Раствор алюмината натрия принимается с установки №19 в емкость поз. Е – 3, жидкое стекло – в емкость поз. Е – 2, щелочь – в емкость поз. Е – 4. Температура растворов жидкого стекла и алюмината натри...
  • Получение гидрогеля затравки (закачка растворов, гомогенизация). Концентрированный раствор алюмината натрия из емкости поз. Е – 3, насосом поз. Н – 3 закачивается в мерник позиции М – 1, откуда расчетное количество самотеком сливается в аппарат поз. З...
    • 3.1.2. Приготовление рабочих растворов
  • Приготовление рабочего раствора жидкого стекла. Концентрированный раствор жидкого стекла периодически принимается с установки №19 в емкость поз. Е – 2. Из емкости поз. Е – 2 расчетное количество концентрированного раствора жидкого стекла центробежным ...
    • 3.1.3. Получение гидрогеля NaX (закачка растворов, гомогенизация), кристаллизация, отмывка
  • После приготовления рабочих растворов, в один из кристаллизаторов КР 1 – 4 при работающем перемешивающем устройстве закачивается в следующей последовательности:
  • – расчетное количество коллоидной затравки из аппарата поз. ЗА – 1 центробежным насосом поз. Н – 7;
  • – расчетное количество раствора алюмината натрия из емкости поз. Е – 6 центробежным насосом поз. Н – 6;
  • – расчетное количество раствора жидкого стекла из емкости поз. Е – 5 центробежным насосом поз. Н – 5.
  • После закачки смесь растворов (гель) гомогенизируется в течении 3 – 4 мин, после чего перемешивающее устройство отключается и в течении не более 24 ч ведется процесс кристаллизации в покое при температуре 90 – 100 С. Заданная температура во время кри...
  • По окончании процесса кристаллизации маточный раствор с кристаллизатора КР1 – 4 сливается через сифонное устройство кристаллизатора по лоткам в шламоотстойник и далее в коллектор ливневой канализации.
  • После слива маточного раствора кристаллы цеолита NaX промываются конденсатом, который закачивается в кристаллизатор КР1 – 4 центробежным насосом поз. Н – 1 из емкости поз. Е – 1. Процесс отмывки ведется до содержания Na2O в промывных водах не более 9...
    • 3.1.4. Фильтрация
    • 3.1.5. Подготовка связующей добавки
    • 3.1.6. Формовка и сушка гранул цеолита
    • 3.2 Расчет барабанной печи
  • Цель расчета: Рассчитать процесс конвективной сушки гранул цеолита в барабанной вращающейся печи при подогреве воздуха продуктами сгорания отопительного газа.
  • Исходные данные:
  •  для печи:
  •  производительность печи по сухому материалу Gк = 330 кг/ч;
  •  Uн, Uк - начальное и конечное влагосодержание материала, %:
  • a) начальное Uн = 10%, (масс.)
  • b) конечное Uк = 0,5 %;
    • 4.1. Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и
    • сигнализации
    • 4.2. Выбор и обоснование схемы автоматического контроля и
    • регулирования
    • 4.3. Выбор и обоснование средств автоматизации
  • ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    • 6.1. Расчет капитальных затрат и стоимости основных фондов
    • 6.2. Расчет производственной мощности и производственной программы
    • 6.3. Расчет себестоимости продукции
    • 6.4. Расчет основных технико-экономических показателей
    • 6.5 Расчет эффективности инвестиционного проекта
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Usage statistics

stat Access count: 0
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics