| Карточка | Таблица | RUSMARC | |
Ахметшин, Карим Вадимович. Разработка термопластичного полимерного покрытия для защиты режущего инструмента (проектная работа): выпускная квалификационная работа по программе бакалавриата. Направление подготовки (специальность):18.03.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии нефтехимии и биотехнологии. Направленность (профиль) "Рациональное использование материальных ресурсов в химической технологии природного сырья" / К.В. Ахметшин; Уфимский университет науки и технологий (УУНиТ), Институт химии и защиты в чрезвычайных ситуациях, Кафедра технической химии и материаловедения ; научный руководитель: А.Б. Глазырин. — Уфа, 2025. — 47 с. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/2025/AhmetshinKV_18.03.02_erst_bak_2025.pdf>. — Текст: электронныйДата создания записи: 22.10.2025 Тематика: ВКР; бакалавриат; полимерный продукт; защита металлорежущего инструмента; термопластичные полимерные покрытия; сополимеры этилена; защитные покрытия Коллекции: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему и будете работать на компьютерах в читальных залах Библиотеки
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Локальная сеть Библиотеки | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
| Локальная сеть Библиотеки | Все | |||||
| Интернет | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
|
Интернет | Все |
Оглавление
- Введение
- 1. Литературная часть
- 1.1. Проблемы защиты металлорежущего инструмента
- 1.1.1. Виды износа металлорежущего инструмента
- 1.1.2. Традиционные методы защиты металлорежущего инструмента.
- 1.1.3. Недостатки традиционных методов защиты
- 1.2. Методы защиты инструмента при транспортировке и хранении:
- 1.2.1. Методы нанесения полимерных покрытий на металлическое изделие
- 1.2.2. Классификация защитных полимерных покрытий
- 1.2.3 Преимущества термопластичных полимерных покрытий для защиты инструмента
- 1.2.4. Механизмы защитного действия полимерных покрытий
- 1.2.5. Полимерные материалы используемые для защиты металлических изделий
- 1.2.6. Полимерные покрытия на основе сополимеров этилена
- 1.2.7. Другие виды термопластичных полимерных продуктов
- 1.2.7.1. Свойства и характеристики продукта Plastelox 2000
- 1.2.7.2. Другие виды защитных покрытий для металлов.
- 2. Экспериментальная часть
- 2.1. Исходные вещества и реактивы
- Полимеры, используемые для получения покрытия:
- 1. Полиэтиленовый воск (ТУ 20.41.42-005-97883986-2024)[11]
- Таблица 2.1.1. Показатели свойств полиэтиленового воска
- 2. Полистирол общего назначения (ГОСТ 20282-86)[12]
- Таблица 2.1.2. Показатели свойств полистирола
- 3. Полиметилметакрилат (ГОСТ 17622-72) [13]
- Таблица 2.1.3. Показатели свойств полиметилметакрилат
- 4. Бутадиен-стирольного термоэластопласта марки ДСТ-30 Р-01 (1-ТУ 38.40327-98)[14]
- Таблица 2.1.4. Показатели свойств бутадиен-стирольного термоэластопласта
- 5. Полилактид (ISO 2076—2015)[15]
- Таблица 2.1.5. Показатели свойств полилактида
- Пластифицирующие добавки, используемые для получения покрытия:
- Масла:
- 1. Масло индустриальное (И-40- ГОСТ 20799-88)[16]
- Таблица 2.1.6. Показатели свойств масла индустриального
- 2. Вазелиновое масло (ГОСТ 3164-78)[17]
- Таблица 2.1.7. Показатели свойств вазелинового масла
- Пластификаторы:
- 1. Диизононилфталат (ДИНФ) (CAS № 68515-48-0)[18]
- Таблица 2.1.8. Показатели свойств диизононилфталата
- 2. Диоктиладипинат (ДОА) (CAS № 103-23-1)[19]
- Таблица 2.1.9. Показатели свойств диоктиладипината
- 3. Диоктилсебацинат (ДОС) (CAS № 122-62-3)[19]
- Таблица 2.1.10. Показатели свойств диоктилсебацината
- 4. Диоктилфталат (ДОФ) (CAS № 117-81-7)
- Таблица 2.1.11. Показатели свойств диоктилфталата
- 2.2. Методики проведения экспериментов.
- 2.2.1. Определения температуры каплепадения
- Рис. 2.2.1..Определение Тк
- где 600 – стандартное время, равное 600 с; m –средняя масса экструдируемых отрезков, г; t – промежуток времени между двумя последовательными срезами отрезков, с.[23]
- За результат испытаний принимали среднее арифметическое результатов двух определений, расхождение по массе между которыми не превышает 5%.
- 2.2.3. Методика проведения термогравиметрического анализа (ТГА)
- 3. Обсуждение результатов.
- 3.1. Изучение свойств полимерных композиций на основе различных полимеров
- 3.2. Изучение свойств полимерных композиций на основе сополимеров
- 3.4. Оценка термической стабильности полимерной композиции.
- 3.5 Технологическая часть
- 3.6 Экономический расчет
- Выводы
- 2.2.3. Методика проведения термогравиметрического анализа (ТГА)
- 3. Установлено, что при длительном термическом воздействии (130-150 оС) наблюдается постепенное увеличение температуры каплепадения и показателя текучести расплава полимерной композиции, что может свидетельствовать о протекании термоокислительной деструкции.
- 4. Показана возможность сохранения свойств полимерного покрытия при многократном использовании, а также при термической выдержке в расплаве в течение до 5 часов. При этом характеристики полимерного покрытия (прочность, эластичность, адгезия) изменяются не существенно.
- 5. Наработана опытная партия полимерного продукта, которая прошла испытания на производстве режущих инструментов в ОА ПК «Салют» (г. Москва).
- 6. Предложена технологическая схема получения полимерного продукта предполагающий использование смесителя с Z-образными лопастями ЗЛ-100 объёмом 100 л (НПО Фастовского завода химического машиностроения «Красный Октябрь», Россия)
- 7.Проведен технико-экономический расчет по себестоимости производства полимерного продукта, из расчета мощности производительности 300 тонн в год. В результате расчётов были определены следующие параметры:
- Себестоимость 1 тонны продукции: 260 258,41 руб.
- Выручка с 1 тонны: 2 400 000 руб.
- Чистая прибыль с 1 тонны: 1 818 780,35 руб.
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |
