BashGU
Electronic Library

     
?

Details
Card Table RUSMARC

Ахметшин, Карим Вадимович. Разработка термопластичного полимерного покрытия для защиты режущего инструмента (проектная работа): выпускная квалификационная работа по программе бакалавриата. Направление подготовки (специальность):18.03.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии нефтехимии и биотехнологии. Направленность (профиль) "Рациональное использование материальных ресурсов в химической технологии природного сырья" / К.В. Ахметшин; Уфимский университет науки и технологий (УУНиТ), Институт химии и защиты в чрезвычайных ситуациях, Кафедра технической химии и материаловедения ; научный руководитель: А.Б. Глазырин. — Уфа, 2025. — 47 с. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/2025/AhmetshinKV_18.03.02_erst_bak_2025.pdf>. — Текст: электронный

Record create date: 10/22/2025

Subject: ВКР; бакалавриат; полимерный продукт; защита металлорежущего инструмента; термопластичные полимерные покрытия; сополимеры этилена; защитные покрытия

Collections: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция

Allowed Actions: –

*^% Action 'Read' will be available if you login and work on the computer in the reading rooms of the Library

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Library BashGU Local Network Authenticated users Read
Library BashGU Local Network All
Internet Authenticated users Read
-> Internet All

Table of Contents

  • Введение
  • 1. Литературная часть
  • 1.1. Проблемы защиты металлорежущего инструмента
  • 1.1.1. Виды износа металлорежущего инструмента
  • 1.1.2. Традиционные методы защиты металлорежущего инструмента.
  • 1.1.3. Недостатки традиционных методов защиты
  • 1.2. Методы защиты инструмента при транспортировке и хранении:
  • 1.2.1. Методы нанесения полимерных покрытий на металлическое изделие
  • 1.2.2. Классификация защитных полимерных покрытий
  • 1.2.3 Преимущества термопластичных полимерных покрытий для защиты инструмента
  • 1.2.4. Механизмы защитного действия полимерных покрытий
  • 1.2.5. Полимерные материалы используемые для защиты металлических изделий
  • 1.2.6. Полимерные покрытия на основе сополимеров этилена
  • 1.2.7. Другие виды термопластичных полимерных продуктов
  • 1.2.7.1. Свойства и характеристики продукта Plastelox 2000
  • 1.2.7.2. Другие виды защитных покрытий для металлов.
    • 2. Экспериментальная часть
    • 2.1. Исходные вещества и реактивы
  • Полимеры, используемые для получения покрытия:
  • 1. Полиэтиленовый воск (ТУ 20.41.42-005-97883986-2024)[11]
  • Таблица 2.1.1. Показатели свойств полиэтиленового воска
  • 2. Полистирол общего назначения (ГОСТ 20282-86)[12]
  • Таблица 2.1.2. Показатели свойств полистирола
  • 3. Полиметилметакрилат (ГОСТ 17622-72) [13]
  • Таблица 2.1.3. Показатели свойств полиметилметакрилат
  • 4. Бутадиен-стирольного термоэластопласта марки ДСТ-30 Р-01 (1-ТУ 38.40327-98)[14]
  • Таблица 2.1.4. Показатели свойств бутадиен-стирольного термоэластопласта
  • 5. Полилактид (ISO 2076—2015)[15]
  • Таблица 2.1.5. Показатели свойств полилактида
  • Пластифицирующие добавки, используемые для получения покрытия:
  • Масла:
  • 1. Масло индустриальное (И-40- ГОСТ 20799-88)[16]
  • Таблица 2.1.6. Показатели свойств масла индустриального
  • 2. Вазелиновое масло (ГОСТ 3164-78)[17]
  • Таблица 2.1.7. Показатели свойств вазелинового масла
  • Пластификаторы:
  • 1. Диизононилфталат (ДИНФ) (CAS № 68515-48-0)[18]
  • Таблица 2.1.8. Показатели свойств диизононилфталата
  • 2. Диоктиладипинат (ДОА) (CAS № 103-23-1)[19]
  • Таблица 2.1.9. Показатели свойств диоктиладипината
  • 3. Диоктилсебацинат (ДОС) (CAS № 122-62-3)[19]
  • Таблица 2.1.10. Показатели свойств диоктилсебацината
  • 4. Диоктилфталат (ДОФ) (CAS № 117-81-7)
  • Таблица 2.1.11. Показатели свойств диоктилфталата
    • 2.2. Методики проведения экспериментов.
    • 2.2.1. Определения температуры каплепадения
  • Рис. 2.2.1..Определение Тк
  • где 600 – стандартное время, равное 600 с; m –средняя масса экструдируемых отрезков, г; t – промежуток времени между двумя последовательными срезами отрезков, с.[23]
  • За результат испытаний принимали среднее арифметическое результатов двух определений, расхождение по массе между которыми не превышает 5%.
    • 2.2.3. Методика проведения термогравиметрического анализа (ТГА)
      • 3. Обсуждение результатов.
      • 3.1. Изучение свойств полимерных композиций на основе различных полимеров
      • 3.2. Изучение свойств полимерных композиций на основе сополимеров
      • 3.4. Оценка термической стабильности полимерной композиции.
      • 3.5 Технологическая часть
      • 3.6 Экономический расчет
      • Выводы
  • 3. Установлено, что при длительном термическом воздействии (130-150 оС) наблюдается постепенное увеличение температуры каплепадения и показателя текучести расплава полимерной композиции, что может свидетельствовать о протекании термоокислительной деструкции.
  • 4. Показана возможность сохранения свойств полимерного покрытия при многократном использовании, а также при термической выдержке в расплаве в течение до 5 часов. При этом характеристики полимерного покрытия (прочность, эластичность, адгезия) изменяются не существенно.
  • 5. Наработана опытная партия полимерного продукта, которая прошла испытания на производстве режущих инструментов в ОА ПК «Салют» (г. Москва).
  • 6. Предложена технологическая схема получения полимерного продукта предполагающий использование смесителя с Z-образными лопастями ЗЛ-100 объёмом 100 л (НПО Фастовского завода химического машиностроения «Красный Октябрь», Россия)
  • 7.Проведен технико-экономический расчет по себестоимости производства полимерного продукта, из расчета мощности производительности 300 тонн в год. В результате расчётов были определены следующие параметры:
  • Себестоимость 1 тонны продукции: 260 258,41 руб.
  • Выручка с 1 тонны: 2 400 000 руб.
  • Чистая прибыль с 1 тонны: 1 818 780,35 руб.
    • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Usage statistics

stat Access count: 0
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics