BashGU
Electronic Library

     
?

Details
Card Table RUSMARC

Прокшин, Сергей Сергеевич. Проектирование приводов с двухступенчатыми редукторами: учебное пособие / С.С. Прокшин, С.М. Минигалеев, В.Р. Мухамадеев; Уфимский университет науки и технологий. — Уфа: РИЦ УУНиТ, 2024. — Электрон. версия печ. публикации. — Доступ возможен через Электронную библиотеку УУНиТ. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/read/ProkshinS_i dr_Proektir.privodov s dvust.reduktarami_up_2024.pdf>. — Текст: электронный

Record create date: 3/19/2025

Subject: редуктара; расчет зубчатых передач; муфты; детали машин; основы проектирования; приводы

Collections: Учебные и учебно-методические издания; Общая коллекция

Allowed Actions: –

*^% Action 'Read' will be available if you login and work on the computer in the reading rooms of the Library

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Library BashGU Local Network All Read
Internet Authenticated users Read
-> Internet All

Table of Contents

  • Проектирование приводов с двухступенчатыми редукторами
  • Уфа
  • РИЦ УУНиТ
  • 2024
  • Проектирование приводов с двухступенчатыми редукторами: учебное пособие / С.С Прокшин, С.М. Минигалеев, В.Р. Мухамадеев. – Уфа: РИЦ УУНиТ, 2024. – 198 с.
  • 1. Этапы проектирования
  • 3.1. Анализ исходных данных
  • 3.2. Подготовка исходных данных для ввода в компьютер
  • Таблица 3.1
  • 3.2.1.1. Момент на колесе тихоходной передачи. Момент на колесе тихоходной передачи редуктора находим по формуле
  • Т2Т = Т / ((п((упл),
  • 3.2.1.2. Передаточное отношение редуктора. Передаточное отношение редуктора i зависит от кинематических возможностей схемы редуктора и от параметров выбранного электродвигателя и определяется по формуле:
  • P ( Pэд,
  • 3.2.1.4. Коэффициенты относительной ширины колес. Относительная ширина зубчатых венцов в передачах быстроходной (ba Б и тихоходной (ba Т ступеней редуктора может быть назначена по материалам §2 [3] или подсчитана по формулам:
  • 3.2.1.5. Эквивалентное время работы. Эквивалентное время работы Lhe назначают с учетом категории режима работы по ГОСТ 21354-87 по следующим правилам:
  • Lhe = (h ( Lh,
  • 3.2.1.6. Коды передач редуктора. Код передачи соответствует принятому в программе компьютера обозначению:
  • 3.2.1.7. Код схемы редуктора. Код схемы редуктора указывается в задании на курсовой проект. В соответствии с примером (см. 3.2.1.6) заносим 21.
  • 3.2.2.1. Диаметр грузового каната. Диаметр каната определяется исходя из условия прочности с учетом коэффициента безопасности S, устанавливаемого для каждой категории режима (ГОСТ 21354-87) по нормам Ростехнадзора. Выбор коэффициента S в рамках курсов...
  • F = S ( Fк.
  • , мм
  • 3.2.2.2. Диаметр барабана. Диаметр грузового барабана лебедки (мм) предварительно назначаем из условия:
  • D( ( dк ∙ (e – 1),
  • 3.2.2.3. Частота вращения барабана. Частота вращения барабана (мин-1) вычисляется по формуле:
  • 3.2.2.4. Передаточное отношение привода. Выбор электродвигателя. Передаточное отношение привода определяется из условия
  • Pэд ( 0,88 P,
  • 3.2.2.5. Момент на барабане лебедки. Вращающий момент на барабане лебедки, Н(м
  • Тбар = Fк ( Dб / 2000.
  • 3.2.2.6. Момент на зубчатом колесе тихоходной передачи. Момент на колесе тихоходной передачи Т2Т редуктора при наличии открытой передачи, Н(м
  • При отсутствии открытой передачи
  • .
  • 3.2.2.7. Допускаемые контактные напряжения. Допускаемые контактные напряжения для быстроходной [(Н]Б и тихоходной [(Н]Т передач предварительно назначаем по рекомендациям п. 3.2.1.3, с учетом особенностей заданной схемы редуктора.
  • 3.2.2.9. Эквивалентное время работы. Эквивалентное время работы Lhe, коды передач и схемы редуктора приведены в пп. 3.2.1.5-3.2.1.7.
  • 3.2.3.1. Основные параметры приводов ленточных конвейеров. Ширина ленты (мм) принимается по условию
  • B ≥ 100 + 0,07 ∙ F
  • D( ( 150 ( i
  • L = (1…2)∙Dб ( (1,2…1,4)(B.
  • T = F ( Dб / 2000.
  • Таблица 3.8
  • Fц = 0,5 ∙ F.
  • T = F ( D / 2000,
  • 3.2.3.3. Передаточное отношение привода конвейера. Для ленточных и цепных конвейеров можно использовать общий подход для определения передаточного отношения привода исходя из его кинематических и энергетических характеристик.
  • 3.2.3.4. Момент на колесе тихоходной передачи редуктора. Возможны два варианта определения момента Т2Т на колесе тихоходной передачи редуктора.
  • 3.2.3.5. Частота вращения быстроходного вала редуктора. Частота вращения n определяется в зависимости от кинематической схемы привода в следующем порядке:
  • 3.2.3.6. Эквивалентное время работы привода конвейера. Эквивалентное время Lhe привода назначается в зависимости от режима работы и заданного срока службы Lh (час). Возможно задание срока службы в виде Lгод в годах. При этом необходимо подсчитать Lh п...
  • Lh = L ( 365 ( Kгод ( 24 ( Kсут ,
  • Lhe = (H ( Lh.
  • 3.2.3.7. Допускаемые контактные напряжения и коэффициенты ширины зубчатых венцов. Для быстроходной и тихоходной передач значения [(H]Б , [(H]Т, а также (baБ и (baТ назначаются по рекомендациям пп. 3.2.1.3 и 3.2.1.4 и заносятся в табл. 3.1.
  • 3.2.3.8. Коды зубчатых передач и редуктора. Коды зубчатых передач редуктора и его кинематической схемы назначаются в соответствии с пп. 3.2.1.6 и 3.2.1.7 и записывают в табл. 3.1.
  • Рис. 4.1. Редуктор по схеме 21
  • Рис. 4.2. Редуктор по схеме 20
  • Рис. 4.3. Редуктор по схеме 22
  • Рис. 4.4. Редуктор по схеме 24
  • Рис. 4.5. Редуктор по схеме 23
  • , или B ( 2((bw(T) + 2(a),
  • V = A(B(L.
  • – для цилиндрических редукторов,
  • Рис. 4.6. Зависимости массы и объема редуктора от номера варианта
  • Таблица 5.1
  • Рис. 6.1. Геометрические параметры конической шестерни
  • Рис. 6.2. Геометрические параметры конического колеса
  • Ширина зубчатого венца
  • Среднее делительное конусное расстояние
  • Средний модуль зацепления
  • Средние делительные диаметры
  • Углы конуса вершин для шестерни и колеса
  • В этих формулах (f1 и (f2 определяются по формулам
  • Диаметры окружностей впадин
  • Рис. 7.11. Конструкция валов редуктора по схеме 21
  • – для быстроходного вала,
  • – для тихоходного вала,
  • Таблица 7.4
  • Рис. 7.12. Конструкция валов редуктора по схеме 22
  • Рис. 7.13. Конструкция быстроходного и тихоходного валов редуктора по схеме 24
  • Рис. 7.15. Конструкция быстроходного вала-шестерни редуктора по схеме 23
  • Рис. 7.16. Конструкция промежуточного вала редуктора по схеме 23
  • – частота вращения промежуточного вала
  • – частота вращения тихоходного вала
  • V = ( ( dw1Б ( n1 / (6(104), м/с.
  • Окружная скорость в зацеплении тихоходной передачи
  • V = ( ( dw1Т ( n1Т / (6(104), м/с.
  • V = ( ( de1(Б) ( n1 / (6(104), м/с.
  • Рис. 9.1. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 21
  • 9.1. Моменты на валах и колесах редуктора
  • Момент на шестерне тихоходной передачи редуктора
  • 9.2. Составляющие полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной передач
  • Осевая сила на шестерне быстроходной передачи
  • 9.3. Моменты на валах и зубчатых колесах цилиндрических редукторов других типовых схем
  • 9.3.1. Редуктор с тихоходной и быстроходной косозубыми передачами. Схема редуктора представлена на рис. 9.2.
  • Рис. 9.2. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 20
  • Момент на хвостовике быстроходного вала
  • Момент на шестерне быстроходной передачи
  • Момент на колесе быстроходной передачи
  • Момент на шестерне тихоходной передачи
  • 9.3.2. Редуктор с шевронной тихоходной передачей. Схема редуктора показана на рис. 9.3 и известна под номером 22 в сборнике заданий [1].
  • Рис. 9.3. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 22
  • Момент на шестерне быстроходной передачи
  • Момент на колесе быстроходной передачи
  • Момент на шестерне полушеврона тихоходной передачи
  • Момент на колесе полушеврона тихоходной передачи
  • Усилия в зацеплениях подсчитываются по формулам 9.1 – 9.12.
  • 9.3.3. Редуктор с цилиндрическими зубчатыми косозубыми соосными быстроходным и тихоходным валами. В сборнике заданий [1] схема приведена под номером 24 (рис. 9.4).
  • Рис. 9.4. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 24
  • 9.3.4. Редуктор с прямозубой конической быстроходной и цилиндрической косозубой передачами. Схема редуктора приведена на рис. 9.5. В сборнике заданий она под номером 23.
  • Рис. 9.5. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 23
  • Радиальная сила, действующая на шестерню
  • Осевая сила
  • 10.1. Допускаемые контактные напряжения
  • [(H] = 0,5([(H]1 + [(H]2) ( 1,25 [(H]min , МПа,
  • , МПа,
  • , (1 ( ZN ( 2,4),
  • NH0 = 30(HB2,4 ( 12(107;
  • NHE – эквивалентное число циклов, соответствующее
  • NHE = NH ( (H = 60 ( nw ( n ( Lh ( (H ,
  • 10.2. Допускаемые напряжения изгиба
  • Таблица 10.1
  • 10.3. Контактные напряжения в зацеплении цилиндрической передачи
  • , МПа.
  • – для прямозубых передач
  • KH = KH( ( KH( ( KHV ,
  • 10.4. Напряжения изгиба в зубьях цилиндрических шестерни и колеса
  • (F1 = YFS1 ( ZF( ( Ft ( KF / (bw ( m), МПа,
  • ZF( = KF( ( Y( / ((,
  • Y( = 1 – (( / 140(;
  • 10.5. Заключение о работоспособности передачи
  • 1) контактная выносливость поверхностей зубьев,
  • 2) изгибная выносливость зубьев шестерни,
  • 3) изгибная выносливость зубьев колеса,
  • 10.6. Контактные напряжения в зацеплении конических прямозубых зубчатых колес
  • Для передачи со стальными колесами
  • 10.7. Напряжения изгиба в основании зубьев шестерни и колеса конической зубчатой передачи
  • В этой формуле
  • 10.8. Условия работоспособности конической передачи редуктора
  • 1) контактная выносливость поверхностей зубьев,
  • 2) изгибная выносливость зубьев шестерни,
  • 3) изгибная выносливость зубьев колеса,
  • Рис. 11.1. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 21: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
  • – опора 3 – плавающая, нагружена радиальной нагрузкой
  • Рис. 11.2. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 22: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
  • Рис. 11.3. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 20: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
  • Рис. 11.4. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 24: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
  • , час,
  • Pr = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt,
  • Рис. 11.5. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 23: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
  • Lh ( Lhe,
  • 11.2. Опоры с коническими и шариковыми радиально-упорными подшипниками
  • Рис. 11.6. Схема нагружения конических радиально-упорных подшипников
  • 11.2.1. Радиально-упорные конические подшипники (тип 7000)
  • FA + Fa3 – Fa4 = 0.
  • Fa3 ( S3 и Fa4 ( S4,
  • Fa4 = FA + S3 ( S4.
  • Fa3 = S3 и Fa4 = FA + S3.
  • Fa4 = S4 и Fa3 = S4 – FA.
  • – при Fa / (V ( Fr) ( e,
  • – при Fa / (V ( Fr) > e,
  • P = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt
  • 11.2.2. Радиально-упорные шариковые подшипники (тип 6000)
  • 13.8.2. Червяки. В большинстве случаев червяк изготовляют заодно с валом (рис. 13.9), реже отдельно от него, чтобы сэкономить высоколегированную сталь. В конструкции червяка, изготовленного отдельно от вала (рис. 13.10), должно быть соблюдено условие ...
  • 13.8.3. Конструирование опор валов-червяков. Схемы осевого фиксирования валов-червяков приведены на рис. 13.11.
  • 13.8.5. Особенности конструкции корпуса червячного редуктора. Корпуса червячных редукторов конструируют двух исполнений: неразъемные (при aw ( 140 мм) с двумя окнами на боковых стенках через которые при сборке вводят в корпус комплект вала с червячны...
  • 14.1. Соединения призматическими шпонками
  • 14.2. Соединения сегментными шпонками
  • (см = 2 ( Т ( 103 / (k ( l ( d) ( [(см],
  • 14.3. Соединения прямобочные зубчатые (шлицевые)
  • 14.4. Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные
  • 15. МУФТЫ
  • 15.2. Муфты глухие
  • 15.2.1. Муфта втулочная. Втулочная муфта является простейшим представителем глухих муфт. Скрепление втулки с валами выполняют с помощью штифтов (рис. 15.3), шпонок (рис. 15.4) или шлиц.
  • 15.2.2. Муфта фланцевая. На рис. 15.5 сверху и снизу от осевой линии изображены различные варианты конструкции фланцевой муфты: полумуфты 1, 2 соединяют болтами, поставленными с зазором (i вариант) или без зазора (ii вариант).
  • 15.3. Муфты компенсирующие жесткие
  • 15.3.2. Муфта кулачково-дисковая. Кулачково-дисковая муфта (рис. 15.7) состоит из двух полумуфт 1 и 2 и промежуточного диска 3. На внутреннем торце каждой полумуфты образовано по одному диаметрально расположенному пазу. На обоих торцах диска выполнено...
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • Список литературы
    • Таблица П1.2
  • Муфта упругая со звездочкой. Основные параметры и размеры, мм
    • Проектирование приводов с двухступенчатыми редукторами

Usage statistics

stat Access count: 0
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics