BashGU
Electronic Library

     

Details

Минигалеев, Сергей Мунирович. Прикладная механика. Теория и практика: учебное пособие / С.М. Минигалеев, В.Р. Мухамадеев; Уфимский университет науки и технологий. — Уфа: РИЦ УУНиТ, 2024. — Электрон. версия печ. публикации. — Доступ возможен через Электронную библиотеку УУНиТ. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/read/MinigaleevS_MoshamadeevV_Priklad.mehanika.Teor.i prakt._up_2024.pdf>. — Текст: электронный

Record create date: 3/19/2025

Subject: основы сопротивления материалов; сжатие; теория напряженного состояния; детали машин; механические передачи; методические рекомендации

Collections: Учебные и учебно-методические издания; Общая коллекция

Allowed Actions:

*^% Action 'Read' will be available if you login and work on the computer in the reading rooms of the Library

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Library BashGU Local Network All Read
Internet Authenticated users Read
-> Internet All

Table of Contents

  • ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА. Теория и практика
  • Глава 2. Осевое растяжение – сжатие 19
  • 2.1. Внутренние силы при растяжении 19
  • 2.2. Нормальные напряжения в поперечных и наклонных сечениях. Условие прочности 19
  • 2.3. Испытания механических свойств материалов 21
  • 2.4. Основные типы расчетов на прочность 23
  • 2.5. Деформации при растяжении (сжатии) 23
  • 2.6. Потенциальная энергия деформации 24
  • Глава 4. Изгиб 32
    • 4.1. Определение поперечных сил и изгибающих моментов 32
    • 4.2. Напряжение при чистом изгибе 35
    • 4.3. Условие прочности 37
    • 4.4. Напряжения при поперечном изгибе 38
  • Глава 5. Теория напряженного состояния 40
    • 5.1. Главные площадки и главные напряжения. Виды напряженного состояния тела 40
    • 5.2. Теории прочности 42
  • Глава 6. Сложное сопротивление 45
    • 6.1. Косой изгиб 45
    • 6.2. Внецентренное растяжение – сжатие 46
    • 6.3. Кручение с изгибом 48
  • Глава 7. Прочность при переменных напряжениях
  • Часть II. Основы проектирования деталей машин
  • 11.1. Общие сведения 73
  • 11.2. Разновидности 73
  • 11.3. Расчет 75
  • Вопросы для самопроверки 77
  • 15.1. Материалы зубчатых колес 85
  • 15.5. Расчет на изгиб 90
  • Вопросы для самопроверки 91
  • 16.2. Эквивалентное колесо 92
  • 16.4. Расчеты на прочность 94
  • Вопросы для самопроверки 95
  • 17.2. Напряжения изгиба 97
  • Вопросы для самопроверки 97
  • 19.1. Общие сведения 104
  • 19.3. Основные типы и материалы деталей 106
    • Глава 22. Кручение стержня
    • Глава 24. Определение нагрузок на вал 137
    • Глава 25. Проектный расчет вала. Конструирование формы вала 139
  • Глава 28. Рекомендуемый порядок 147
    • 1.4. Внутренние силы. Метод сечений
    • 1.5. Напряжения
    • Используя метод сечений, мы определяют во всех случаях внутренние усилия в виде сосредоточенных равнодействующих сил и моментов. В действительности внутренние усилия по характеру приложения являются распределенными и в общем случае они не одинаковы по...
    • Поэтому введем числовую меру интенсивности внутренних сил – напряжение. Рассмотрим правую часть тела (рис. 1.4, б). Выделим на плоскости сечения площадку (A; по этой площадке будет действовать внутренняя сила (R (рис. 1.6, а).
    • Рис. 1.6
    • Величина отношения (R/(A = рср называется средним напряжением на площадке (A. Истинное напряжение в точке А получим, устремив (A к нулю:
    • Правила знаков для напряжений
  • Глава 2. Осевое растяжение – сжатие
    • 2.2. Нормальные напряжения в поперечных и наклонных сечениях. Условие прочности
    • 2.4. Основные типы расчетов на прочность
    • 2.5. Деформации при растяжении (сжатии)
  • 3.2. Кручение
    • 3.3. Построение эпюр крутящих моментов
      • 3.4. Напряжения
      • 3.7. Условие прочности
      • Наибольшее касательное напряжение не должно превышать допускаемое
      • 3.8. Условие жесткости
      • Максимальный угол закручивания должен быть не больше допускаемого.
  • Глава 4. Изгиб
    • 4.1. Определение поперечных сил и изгибающих моментов
    • Поперечная сила в сечении бруса численно равна алгебраической сумме всех внешних сил, действующих на рассматриваемую часть бруса.
    • 4.2. Напряжение при чистом изгибе
    • Определим нормальные напряжения, возникающие при чистом изгибе балки, находящейся под действием моментов Мх.
  • Определим относительную деформацию волокна аb εz (далее будем обозначать ее просто ε).
  • ,
    • 4.3. Условие прочности
    • 4.4. Напряжения при поперечном изгибе
  • Глава 5. Теория напряженного состояния
    • 5.1. Главные площадки и главные напряжения. Виды напряженного состояния тела
    • 5.2. Теории прочности
      • Первая теория прочности
      • Вторая теория прочности
      • Третья теория прочности
      • Четвертая теория прочности
  • Глава 6. Сложное сопротивление
    • 6.1. Косой изгиб
    • 6.2. Внецентренное растяжение - сжатие
    • 6.3. Кручение с изгибом
  • Глава 7. Прочность при переменных напряжениях
  • Часть II. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
  • Глава 8. Основные положения
  • 8.2. Критерии работоспособности и расчета деталей машин
  • Раздел 1. Соединения деталей машин
  • Глава 10. Резьбовые соединения
  • 10.1. Общие сведения
  • 10.2. Геометрические параметры резьбы
  • 10.4. Теория винтовой пары
  • Подставляя (15.3) и (15.5) в формулу (15.2), получим
  • 10.5. Расчет резьбы на прочность
  • Условия прочности резьбы по напряжениям среза для винта
  • Условие износостойкости резьбы винтовых механизмов
  • 10.6. Расчет резьбовых соединений на прочность
  • Для метрических резьб в среднем
  • F0 = 1, 5 F/(1 0, 15 1) = 10∙F.
  • Условие прочности по напряжениям смятия
  • Глава 11. Шпоночные соединения
  • 11.2. Разновидности
  • 11.3. Расчет
  • Условие прочности на срез
  • Глава 12. Шлицевые соединения
  • 12.2. Разновидности
  • 12.3. Расчет
  • h≈ m; dcp = z m.
  • 1. В чем преимущества шлицевого соединения по сравнению со шпоночным?
  • 2. Критерии работоспособности шлицевых соединений. Почему они изнашиваются и как это учитывают при расчете?
  • Раздел 2. Механические передачи
  • Глава 13. Общие сведения о передачах.
  • Назначение передач и их классификация
  • Глава 14. Основные понятия о зубчатых передачах
  • Глава 15. Цилиндрические прямозубые передачи внешнего зацепления
  • 15.1. Материалы зубчатых колес
  • 15.4. Расчет на контактную прочность
  • После преобразования формулы Герца получим
  • Для проектных расчетов
  • Вопросы для самопроверки
  • 1. Типы механических передач, их назначение и характеристики.
  • 2. Основные геометрические параметры зубчатых передач. Как они между собой связаны?
  • 3. Понятие о степенях точности зубчатых передач и их влияние на качественные характеристики передач.
  • 4. Критерии работоспособности и виды разрушения зубьев зубчатых передач. С какими напряжениями они связаны?
  • 5. Силы в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи.
  • 6. Как влияют модуль и число зубьев на контактные напряжения?
  • Глава 16. Цилиндрические косозубые передачи
  • 16.2. Эквивалентное колесо
  • 16.3. Силы в зацеплении
  • Для передач без смещения
  • Вопросы для самопроверки
  • 1. Особенности расчета косозубых (шевронных) передач. Чем объясняется повышение нагрузочной способности этих передач по сравнению с прямозубыми? Причины плавности и бесшумности работы. Приведение косозубого колеса к эквивалентному прямозубому (эквивал...
  • 2. Силы в зацеплении косозубой (шевронной) цилиндрической передачи.
  • 3. Особенности расчета косозубых передач по напряжениям изгиба. Как учитывается многопарность зацепления и наклон линии контакта к основанию зуба?
  • Глава 17. Допускаемые напряжения
  • При постоянном режиме нагружения
  • NHE=μH NK,
  • [σH]=0, 5∙([σH]1+[σH]2) ≤1, 25∙[σH]min,
  • При H≥350 HB и нешлифованной поверхностью
  • NFE=μF NK,
  • Раздел 3. Валы, оси, подшипники, допуски и посадки
    • Основные понятия допусков и посадок
    • Размеры и предельные отклонения
  • Рис. 21.3
    • Глава 22. Кручение стержня
  • Решение: Для построения эпюры крутящих моментов определим скручивающий момент T3. Так как вал под действием скручивающих моментов находится в равновесии, то, следовательно, их сумма равна нулю. Отсюда:
  • Принимаем диаметр вала на участке 2 – 3 d = 24 мм.
  • Решение: При построении эпюры для балок с одним защемленным концом (с жесткой заделкой) нет надобности в определении опорных реакций. Проведя сечения, можно рассматривать равновесие той части, к которой приложены только внешние силы. Для нашей балки т...
    • Глава 24. Определение нагрузок на вал
    • Глава 25. Проектный расчет вала. Конструирование формы вала
  • Глава 28. Рекомендуемый порядок
    • ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА. Теория и практика

Usage statistics

stat Access count: 0
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics