BashGU
Electronic Library

     
?

Details
Card Table RUSMARC

Сабитов, Шамиль Нурович. Влияние вакуумирования на свойства изделий из штучной композиционной керамики: выпускная квалификационная работа по программе бакалавриата. Направление подготовки (специальность) 22.03.01 "Материаловедение и технология материалов" [Электронный ресурс] / Ш. Н. Сабитов; БашГУ, Инженерный фак., Каф. инженерной физики и физики материалов ; науч. рук. А. Р. Хамидуллин. — Уфа, 2019. — 44 с.: ил. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/Sabitov SHn_22.03.01_MTM_bak_2019.pdf>.

Record create date: 6/28/2019

Subject: Техника — Материаловедение; Химическая технология — Керамические изделия; ВКР; бакалавриат; композиционная керамика; вакуумирование керамических масс; сушильные шкафы; шамот

UDC: 620.1/.2; 666.29

LBC: 30.3; 35.42

Collections: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция

Allowed Actions: –

*^% Action 'Read' will be available if you login and work on the computer in the reading rooms of the Library

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Library BashGU Local Network Authenticated users Read
Library BashGU Local Network All
Internet Authenticated users Read
-> Internet All

Table of Contents

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ВАКУУМИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • 1.1 Технология изготовления керамических композиционных материалов
    • 1.2. Способы вакуумирования керамических масс
  • 1.2.1 Вакуумирование при формовании
  • 1.2.2 Вакуумирование процессов дегидратации и термообработки материалов
  • 1.3 Оборудование
  • 1.3.1 Шнековыйэкструдер
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
  • 2.1 Плотность
  • ρ=,m∗,γ-ж.-,m-1.−,m-2.. (2.1)
  • 2.2 Пористость
  • 2.3 Прочность
  • 2.4 Высокотемпературная деформация
  • 3.1 Влияние вакуумирования на пористость и плотность композиционных керамических материалов на основе корундовой массы
    • Таблица 3.2
    • Характеристики образцов из композиционной керамики с добавлением тонкомолотого корунда с фракцией <0,08 мм
    • Таблица 3.3
    • Характеристики образцов из композиционной керамики с добавлением тонкомолотого корунда с фракцией <0,315мм
    • На основе этих таблиц можно построить графики зависимостей пористости отвременивакуумирования (рис.3.4) и плотности от времени вакуумирования (рис.3.5) керамической композиционной массы с добавлением тонкомолотого корунда.
    • Рисунок 3.4
    • График зависимости пористости от времени вакуумирования:
    • синяя кривая - корундовая масса с добавлением корунда,
    • с фракцией <0,08 мм,
    • красная кривая – корундовая масса с добавлением корунда,
    • с фракцией< 0,315 мм
    • Рисунок 3.5
    • График зависимости плотности от времени вакуумирования:
    • синяя кривая - корундовая масса с добавлением корунда
    • с фракцией <0,08 мм, (1)
    • красная кривая – корундовая масса с добавлением корунда
    • с фракцией <0,315 мм
    • На основании этих зависимостей можно полагать, что методом вакуумирования керамической композиционной массы с добавлением тонкомолотого корунда разных фракций, можно регулировать плотность изделий в узком интервале от 2,3 до 2,5 г/см3,а также пористос...
  • 3.2 Влияние вакуумирования на пористость и плотность композиционных керамических материалов на основе шамотной массы
    • Таблица 3.4
    • Характеристики образцов керамического композиционного материала с добавлением тонкомолотого шамота с фракцией <0,08 мм
    • Таблица 3.5
    • Характеристики образцов керамического композиционного материала с добавлением тонкомолотого шамота с фракцией <0,315 мм
    • На основе этих таблиц можно построить графики зависимостей пористости от времени вакуумирования (рис.3.6) и плотности от времени вакуумирования (рис.3.7) керамической композиционной массы с добавлением тонкомолотого шамота.
    • Рисунок 3.6
    • График зависимости пористости от времени вакуумирования:
    • синяя кривая - шамотная масса с добавлением шамота
    • с фракцией <0,08 мм;
    • красная кривая - шамотная масса с добавлением шамота
    • с фракцией <0,315 мм
    • Рисунок 3.7
    • График зависимости плотности от времени вакуумирования:
    • синяя кривая - шамотная масса с добавлением шамота (1)
    • с фракцией <0,08 мм; (1)
    • красная кривая - шамотная масса с добавлением шамота (1)
    • с фракцией <0,315мм
    • На основании этих зависимостей можно полагать, что методом вакуумирования керамической композиционной массы с добавлением тонкомолотого шамота разных фракций, можно регулировать плотность изделий в узком интервале от 1,8до 1,92 г/см3, а также пористос...
  • 3.3 Влияние вакуумирования на прочность композиционных керамических материалов на основе корунда
    • Рисунок 3.8
    • График зависимости механической прочности от времени вакуумирования:
    • синяя кривая - корундовая масса с добавлением корунда
    • с фракцией <0,08 мм,
    • красная кривая – корундовая масса с добавлением корунда
    • с фракцией <0,315 мм
  • 3.4 Влияние вакуумирования на прочность композиционных керамических материалов на основе шамота
    • График зависимости механической прочности от времени вакуумирования
    • синяя кривая - шамотная масса с добавлением шамота
    • с фракцией <0,08 мм;
    • красная кривая - шамотная масса с добавлением шамота
    • с фракцией <0,315мм
  • 3.5 Влияние вакуумирования на высокотемпературную деформацию композиционной керамической керамики на основе корунда
    • На основе этих графиков можно сделать вывод, что влияние вакуумирования на высокотемпературную деформацию под нагрузкой для керамического композиционного материала с добавлением тонкомолотого корунда с фракцией <0,08 мм не сказывается на расширении.
  • 3.6 Влияние вакуумирования на высокотемпературную деформацию композиционной керамической керамики на основе шамота
    • Рисунок 3.11
    • На основе этих графиков можно сделать вывод, что влияние вакуумирования на высокотемпературную деформацию под нагрузкой для керамического композиционного материала с добавлением тонкомолотого шамота с фракцией <0,08 мм не сказывается на расширении.
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

Usage statistics

stat Access count: 3
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics