| Карточка | Таблица | RUSMARC | |
|
|
Абдрашитова, Ф. Ф. Реконструкция, направленная на дополнительную утилизацию тепла в отделении дегидрирования изопентана в изоамилены: выпускная квалификационная работа по направлению подготовки 18.03.01 Химическая технология. Направленность: Химическая технология синтетических веществ [Электронный ресурс] / Ф. Ф. Абдрашитова; Уфимский университет науки и технологий, Стерлитамакский филиал, Естественнонаучный факультет, Кафедра химии и химической технологии ; научный руководитель Я. М. Абдрашитов. — Стерлитамак, 2025. — 97 с. — <URL:https://elib.bashedu.ru/dl/diplom/SF/2025/ENF/AbdrashitovaFF_18.03.01_ZSHT_bak_2025_VKR.pdf>.Дата создания записи: 11.02.2025 Тематика: Химия; бакалавриат; ВКР; изопентан УДК: 54 ББК: 24 Коллекции: Квалификационные работы бакалавров и специалистов; Общая коллекция Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему и будете работать на компьютерах в читальных залах Библиотеки
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Локальная сеть Библиотеки | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
| Локальная сеть Библиотеки | Все | |||||
| Интернет | Аутентифицированные пользователи |
|
||||
|
Интернет | Все |
Оглавление
- ВВЕДЕНИЕ
- ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА
- ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА
- 1.1 Способы получения изопрена
- 1.2 Физико-химические основы получения изопрена
- 1.3 Применение готового продукта
- ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 2.1. Характеристика сырья, вспомогательных продуктов и готового продукта в соответствии с требованиями стандартов
- 2.2. Стадии производства изопрена
- 1) подогревание изопентановой фракции
- 2) испарение изопентановой фракции
- 2.3. Описание технологической схемы производства изопрена
- 2.4. Контроль производства. Нормы технологического режима
- 2.5. Введенная новизна
- 2.6. Устройство и принцип действия котла-утилизатора, который вводится в эксплуатацию
- Устройство котла-утилизатора
- Принцип действия котла-утилизатора
- ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
- 3.1. Расчет материального баланса
- Часовую производительность по NC5H8, кг/ч, определили согласно [8] по формуле 3.2:
- ,N-часов.=,,N-г. 1000-,Т-эф.. (3.2)
- Количество по C5H8, моль, определили по формуле 3.3:
- где:
- m – масса C5H8, кг/ч
- Расход разложившегося C5H12 определили согласно по формуле 3.4:
- где: (1)
- n – количество вещества, C5H8, моль
- Расход разложившегося C5H10 определили по формуле 3.5:
- где: (2)
- n – количество вещества, C5H8, моль (1)
- Общую по изопентану загрузку Gз, кг/ч определили согласно [8] по формуле 3.7:
- Количество рециркулирующей фракции изопентана Gрец, кг/ч определили согласно [4] по разности между общей загрузкой и количеством свежего изопентана по формуле 3.8:
- Определили загрузку реактора как сумму количества каждого компонента свежей и повторно используемой изопентановой фракции.
- Таблица 3.3- Компоненты и дозировка текущей и повторно используемой изопентановой фракции
- Таблица 3.4- Состав и количество компонентов изопентановой фракции, подвергающихся конверсии в реакторе
- Количество каждого компонента продуктов разложения зная его состав определили согласно [4] по формуле 3.11:
- Таблица 3.5 – Компоненты и дозировка продуктов разложения
- Дозировку CO2, кг/ч определили согласно [2] по формуле 3.12:
- Количество азота, кг/ч определили на основании исходных данных
- Количество О2 в СО2, в кг/ч
- Таблица 3.6 - Компоненты и дозировка контактного газа
- Таблица 3.7- Материальный баланс разложения изопентана
- Таблица 3.8 – Итоговая таблица материального баланса
- 3.2. Тепловой расчет
- Цель расчета теплового баланса: определение теплового потока хладоагента или теплоносителя их расходов, температуры предварительного подогрева потоков, расхода потоков; уточнение температурного режима аппарата.
- Определили молярный поток каждого вещества Ni, кМоль/с, по формуле 3.14:
- Сводим полученные результаты в таблицу 3.9:
- Таблица 3.9 – Молярные потоки
- Тепловые потоки поступающего сырья и продуктов реакции, (Qi), определили согласно [4] по формуле 3.15:
- Молярную теплоемкость Cm, Дж/(моль К), определили по формуле 3.16-3.17:
- где Cm – молярная теплоемкость органических веществ, Дж/(моль К);
- C`m– молярная теплоемкость неорганических веществ, Дж/(мольК);
- Для определения теплоемкости смеси, удельные теплоемкости всех компонентов сырья свели в таблицы:
- Таблица 3.10 – Расчет теплоемкости изопентановой фракции при 500оС
- Теплоемкость смеси, твердых и жидких веществ определили, используя правило, согласно формуле 3.18 [4]:
- Приход тепла с изопентановой фракцией определили согласно [4] по формуле:
- Таблица 3.11 – Расчет теплоемкости изопентановой фракции при 195оС
- Тепло, отводимое изопентановой фракцией, подаваемой в охлаждающий змеевик, определили согласно [4] по формуле
- Количество теплоты, отходящее с контактным газом, определили согласно [4] по формуле:
- Температуру , t, oС, приняли
- Таблица 3.13 – Расчет теплоемкости катализатора Cr2O3/Al2O3
- Количество теплоты, подводимое с регенерированным катализатором, определили согласно [4] по формуле 3.19:
- Таблица 3.14 – Тепловой эффект реакции отщепления водорода
- Кратность циркуляции катализатора определили согласно [4] по формуле 3.24:
- Расход закоксованного катализатора определили согласно [4] по формуле 3.25:
- Таблица 3.15 – Сводная таблица теплового баланса
- 3.3 Конструктивный расчет вводимого аппарата
- и подбор вспомогательного оборудования
- Площадь теплообмена определяется по формуле согласно [3]:
- 2. Объем межтрубного пространства определяется по формуле согласно [3]:
- Скорость газа в межтрубном пространстве рассчитывается по формуле определяется по формуле согласно [21]::
- Гидравлическое сопротивление трубного пространства (ΔPтруб) определяется по формуле согласно [21]:
- ГЛАВА 4. ОХРАНА ТРУДА
- 4.1 Ведение безопасной работы в отделении и оценка рисков
- ГЛАВА 5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- 5.1 Источники образования отходов, выбросов, стоков в данном производстве
- Таблица 5.1 - Характеристика источников загрязнения атмосферы
- Таблица 5.2 - Состав и количество газовых выбросов
- 5.2 Экологическая оценка технологического процесса
- ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 6.1. Расчет годового баланса рабочего времени
- 6.2 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП.
- 6.3. Расчет производительности труда.
- 6.4. Расчет годового фонда оплаты труда.
- 6.5 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений
- 6.6. Расчет себестоимости 1т изопрена.
- 6.7. Расчёт сметы цеховых расходов.
- 6.8. Оценка затрат на сырьё, материалы, топливо и энергоресурсы
- 6.9 Вычисление экономической целесообразности введенного котла-утилизатора
- Расчет количества производимого пара
- Экономия на закупке пара
- Эксплуатационные расходы
- Чистая экономия
- Итоговые результаты
- СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ
- 10. Абдрахимов Ю.Р., Рахматуллина А.А., Хабибуллин Р.Р Основы промышленной экологии в нефтепереработке и нефтехимии-Уфимский нефтяной институт, Уфа, 1991 г., 139 стр.
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |